轴承怎么做出来的

              

     轴承的具体生产工艺流程：原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工——轴承装配——轴承成品

　 　在轴承生产工艺流程中，最为关键的是以下几个环节： 　 　1、锻造环节 　　锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯。与此同时，原材料的组织结构变得更加致密、流线性变好，从而可以提高轴承可靠性和使用寿命。此外，锻造工艺的好坏还会直接影响到原材料的利用率，从而对生产成本产生影响。 　　 2、热处理环节 　　热处理环节是将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理，它直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性，可以提高轴承的耐磨性和硬度，也是影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节。 　 　3、磨加工环节 　　经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成。  　  轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库  　　主要的生产设备包括：冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。

   星泰轴承对圆锥滚子轴承有成熟的设计方案，科学的生产工艺、先进的生产流程和设备，满足设计需求的原材料以及高素质的员工。严格规范的管理，产品质量高标准的要求才使得星泰轴承在未来的发展道路上走的更远，更辉煌。“创星泰名优，建一流企业”是星泰人不懈的追求，“用户至上，信誉第一”是星泰公司永恒的宗旨，我们愿以信得过的产品质量，合理的价格和周到的服务奉献给世界各地的用户朋友。

                         

                 

 

                 星泰轴承 圆锥滚子轴承32913