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当前位置:首页 » 轴承常见问题
[ 12-16 10:15 ] 简谈轴承的安装
  一、轴承的安装:   轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。   轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴
[ 12-15 11:00 ] 滚动轴承的负荷与寿命
  滚动轴承中任一元件出现接触疲劳磨损前的运转总转数或在一定转速下的总工作时数,称为轴承寿滚动轴承的寿命参差很大,同一批生产的轴承在相同条件下运转,其寿命可相差数倍甚至数十倍。同一批轴承中的90%在疲劳剥落前能达到或超过的总转数(或工作时数)时称为额定寿命L。额定寿命为100万转时所能承受的载荷为额定动负荷C。承受载荷最大的滚动体与滚道接触处的塑性变形量之和达到万分之一滚动体直径时,所能承受的负荷为额定静负荷C0。额定负荷越大,轴承的负荷能力越强。向心轴承的额定负荷是纯径向负荷,推力轴承的额定载荷是纯轴向
[ 12-09 11:05 ] 轴承配置对精度的影响
  通常,轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的,将一侧的轴承称为固定端轴承,它承受径向和轴向两种载荷,起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。将另侧称为自由端,仅承受径向载荷,轴向可以相对移动。   固定端轴承必须同时与轴和轴承箱相固定,较适宜的轴承是能承受复合载荷径向轴承,例如,深沟球轴承、调心滚子轴承及双列或配对角接触球轴承或圆锥滚子轴承。承受单纯径向载荷的径向轴承组合,如内外圈不带挡边的圆柱滚子轴承经与深沟球轴承或四点接触球轴承或双向推力轴承组合,也可用作固定端轴承。这时,第二个轴
[ 12-08 10:03 ] 车削时工件的装夹
  车床上加工多为轴类零件和盘套类零件,有时也可能在不规则零件上进行外圆、内孔或端面的加工。故零件在车床上有不同的装夹方法。   1.三爪自定心卡盘装夹   这是车床上最通常的一种装夹方法,套盘类工件和正六边形截面工件都适用此法装夹,而且装夹迅速,但定心精度不高,一般为0.05~0.15mm。   2.四爪单动卡盘及花盘装夹   四爪卡盘上的四个爪分别通过转动螺杆而实现单动。它可用来装夹方形、椭圆形或不规则形状工件,根据加工要求利用划线找正把
[ 12-03 09:27 ] 轴承部件的加工工艺流程
  轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。单列轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。   轴承极限转速较高,可以同时承受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载
[ 11-19 09:22 ] 轴承的滚道噪声问题
  轴承的滚道噪声,滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声,只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。   其实滚道声所激发的声能是有限的,如在正常情况下,优质的6203轴承滚道声为25~27dB。这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承为最典型,它有以下特点:   a、噪声、振动具有随机性;   b、振动频率在1kHz以上;   c、不论转速如何变化,噪声主频率几乎不变而声压级则随转速增加而提高; &nb
[ 11-01 09:06 ] 装拆轴承需注意的事项
  (1)施力的合力尽可能通过轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。   (2)施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。   (3)避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。   (4)拖力要持续到应有的程度,例如在安装轴承时要在轴承刚
[ 10-27 08:38 ] 轴承的额定负荷
  轴承的静负荷:   轴承在下列情况时,应使用基本额定静负荷C0进行计算:   低转速(一般n<10r/min)缓慢地往复摆动,在负荷长时间作用下保持静止,对于转动中(承受动态应力)或静止状态下的轴承,只在短时间的作用负荷,也必须检查其相关的安全系数,包括冲击负荷或最大负荷。基本额定静负荷ISO76:1981标准,相当于负载最重的滚动体与滚道接触的中心位置,   其计算接触应力:   自动调心球轴承为4600Mpa   所有
[ 10-25 08:38 ] 数控车削的加工
  车削加工是切削加工中最基本的一种加工方法,它是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件的,因此车削加工是机械加工中运用最广泛的加工方法,车床占切削加工机床总数的40﹪左右。   1.数控车床的分类   ⑴.按数控系统的功能分:①全功能型数控车床;②经济型数控车床   ⑵.按主轴的配置形式分:①卧室数控车床;②立式数控车床   ⑶.按数控系统控制的轴数分:①两轴控制的数控车床;②四轴控制的数控车床   2.数控车削加
[ 10-24 08:14 ] 圆锥滚子轴承的安装
  圆锥滚子轴承如何安装?   调整轴向游隙对于圆锥滚子轴承的安装轴向游隙,可用轴颈上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹,或用预紧弹簧等方法进行调整。轴向游隙的大小,与轴承安装时的布置、轴承间的距离、轴与轴承座的材料有关,可根据工作条件确定。   对于高载荷高转速的圆锥滚子轴承,调整游隙时,必须考虑温升对轴向游隙的影响,将温升引起的游隙减小量估算在内,也就是说,轴向游隙要适当地调整得大一点。   对于低转速和承受振动的轴承,应采取无游隙安装,或施加预载荷
[ 10-15 08:44 ] 轴承套的加工
  1.装刀具   加工轴承套采用的CKA6150数控车床是六工位自动刀架,装刀须调整刀尖与主轴中心线等高,调整办法加垫片。刀杆伸出长度应为刀杆厚度的1.5~2倍。   装刀的一般原则是:功能相近的刀具就近安装,工序切换和更换刀具应在较短的时间内完成。   2.装工件   数控车床一般均采用三爪自定心卡盘,工件的安装、找正与卧式车床基本相同。对于圆棒料在装夹时,应水平放置在卡盘的卡爪中,并经校正后旋紧卡盘的扳手,工件夹紧找正随即完成。
[ 10-14 08:39 ] 轴承在安装前应做的检查工作
  1、乌金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或脱落等缺陷。   2、轴承的各个水平接合面必须接触良好,用0.05毫米塞尺检查不得塞入。衬瓦与轴瓦壳之间必须接紧密。轴瓦的球面与其洼窝之间的接合面必须光滑,接触面应达到70%以上并均匀分布,在特殊情况下,当设备有缺陷时,接近水平接合面部分有少许接触不良情况,但0.05毫米塞尺塞入长度不应超过球面半径的10%。   在上下半轴承组合好以后,上下半轴瓦的球面及上下半洼窝均不允许错口。   3、轴承进油孔应清洁畅通。进油孔应
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