平面磨削的特点

  （1）周边磨削的特点能减少工件受热所产生的变形，有利于提高工件的磨削精度。适用于精磨各种工件的平面，平面度误差能控制在0.01~0.02mm/1000mm，表面粗糙度可达Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削时要用间断的横向进给来完成工件表面的磨削，所以生产效率低。

  （2）端面磨削的特点弯曲变形小，刚性好，可选用较大的磨削用量。上产效率高。工件容易产生热变形和烧伤。只适用于磨削精度不高且形状简单的工件。

  为改善端面磨削加工的质量，可采用以下措施：

  1）选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。

  2）磨削时供应充分的切削液。

  3）采用镶块砂轮磨削。

  4）将砂轮端面修成内锥心，使砂轮与工件成线接触或调整磨头倾斜一微小的角度，减少砂轮与工件的接触，改善散热条件。

  （3）周边一端面磨削的特点磨削用量不宜过大。

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