[ 05-22 09:10 ] 中间轴承的维护与安装工艺

  1.1、核对型号规格是否与图纸的要求相符合包括地脚螺栓孔的尺寸，定位销孔的尺寸与位置。   1.2、检查中间轴承的外观有无缺陷，如，碰伤，尤其是观察盖板，油位标尺，网格，压力温度计，温度传感器，铭牌，甩油环等较易受损件。   1.3、附件检查；凡有螺栓孔、接头而没有零件装上的必须核对落实。   1.4、对机体底部的加工面做检查，检查是否有缺陷。   1.5、拆开轴承前后端的封板检查其上下轴瓦是否有锈蚀损伤。   2、中间轴

[ 05-13 08:47 ] 热处理冷却过程的控制

  1、为了确保热处理的冷却效果，正火工件在冷却时应从炉中吊下分散空冷，工件底下要垫块垫高，四周要保留一定的空间通风。冷却后回火装炉时工件的温度应控制在300℃。   2、工件淬火时，应先启动冷却介质（水或油）的循环系统。工件浸入介质后要来回摆动以增加冷却效果，发现介质液量不够时应及时添补。   3、工件浸入油介质时要注意防火安全。   4、小件淬火，若冷却槽离加热炉太远影响冷却效果时，应临时用小水（油）槽，以保证工件出炉后能及时放入冷却介质内得到应有的冷却

[ 05-06 09:07 ] 轴承配合的作用及选型技巧

  轴承配合的作用是使得轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分(通常是轴承座)和旋转部分(通常是轴)固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。在轴上和轴承座中，滚动轴承要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的定位通过对轴承套圈的紧配合采实现，轴向定位只有在少数情况下采用紧配合；一般采用轴向限位零件，诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。   轴承是机械中的重要配件，也可以说是机械的关节，和我们人类一样，要是没有关节那

[ 04-26 09:00 ] 工业生产中常见的防生锈方法介绍

  （1）组成合金，以改变铁内部的组织结构．例如把铬、镍等金属加入普通钢里制成不锈钢，就大大地增加了钢铁制品的抗生锈能力．   （2）在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法．根据保护层的成分不同，可分为如下几种：   a．在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等．例如：车厢、水桶等常涂油漆；机器常涂矿物性油等．   b．在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等．这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而

[ 04-25 09:15 ] 滚动轴承的性能与结构对安装的影响

  滚动轴承使用寿命分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免滚动轴承发生突发性的早期失效。   安装滚动轴承的方法，因轴承配合、条件、结构而定，一般由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。   磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起滚动轴承

[ 04-21 08:30 ] 正确判断滚动轴承运行规律与故障

  滚动轴承在其使用过程中表现出很强的规律性，并且重复性非常好。正常优质轴承(滚动轴承)在开始使用时，振动和噪声均比较小，但频谱有些散乱，幅值都较小，可能是由于制造过程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。   运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱，轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。   继续运行后进入使用后期，滚动轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认

[ 04-07 09:40 ] 高精密轴承安装配合的重要性

  高速精密轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的枢纽配套件。   高速精密轴承使用寿命与安装有很大关系，应留意以下事项：   1、轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经由精心选配，轴承用隔圈要经由研磨，在保持内外圈隔圈等高的条件下，隔圈平行度应控制在1um以下;   2、轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干

[ 03-29 08:41 ] 圆锥滚子轴承的安装

  圆锥滚子轴承属可分离型轴承，内外圈可以分开。因此安装时，可分别把内圈保持架滚动体组件压装于轴上，外圈单独装入轴承座孔内。利用套筒压装时，应注意，必须使套筒一端置于外圈端面，不得置于倾斜的滚道面上。   圆锥滚子轴承多为成对安装使用，在安装中应重点把握三个方面：选择安装配合；调整轴向游隙；进行试运转和检测温度。   选择安装配合   圆锥滚子轴承的外圈与轴承座壳体孔不宜采用过盈配合，内圈与轴颈的配合也不宜过紧，要求在安装中使用螺母调整时应能使其产生较灵活的

[ 03-20 10:31 ] 滚动轴承的性能与结构对安装的影响

  滚动轴承使用寿命分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免滚动轴承发生突发性的早期失效。   安装滚动轴承的方法，因轴承配合、条件、结构而定，一般由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。   磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起滚动轴承

[ 03-04 08:46 ] 轴承安装前的准备工作和正确方法

  1.安装前的清洁工作:轴承装进轴承座时，轴承座与轴承之间的运转空间一定要保持清洁，否则轴承滚动面易出现刮伤和点腐蚀；轴承座安装前，一定要对轴承座内部进行清洁。   2.轴承座的密封检测：轴承座多为双密封轴承座，密封性能非常关键，因此密封圈一定要安装紧凑，不可出现密封空隙，否则易出现轴承的早期损伤。将对开双唇密封的一半插入轴承座底座两侧的密封槽内。在密封件两唇之间的空间填满润滑脂。若轴承座用于轴端，在一侧插入端盖取代密封件。   3.安装孔及其固定台的检测：轴承座安装前，

[ 02-26 09:12 ] 轴承使用中润滑剂的补充与更换

  a.润滑脂的补充间隔时间   由于机械作用，老化及污染的增加，轴承配置中所填的润滑剂将逐渐失去其润滑性能。因此，对润滑剂需不断补充和更新。润滑剂补充的间隔时间会因轴承的形状、尺寸和转速等而不同，根据运转时间需要补充润滑脂的大致间隔时间。   另外，当轴承温度超过70℃的情况下，轴承温度每上升15℃，就要使用润滑脂的补充间隔时间减少一半。   双面封闭轴承在制造时已经装入脂，“HRB”在这些产品中使用的是标准润滑脂，共运行温度范围和

[ 02-04 21:56 ] 轴承用钢冶金质量的基本要求

  滚动轴承的使用寿命和可靠性很大程度上与轴承用钢的冶金质量有着密切的关系。由于轴承钢所具有的特性，对冶金质量的要求比一般工业用钢要严格的多。   1、严格的化学成分要求   一般滚动轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序等到满足轴承性能的组织和硬度。   2、较高的尺寸精度   对于滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部