星泰轴承厂家分享:轴承浅析水泥机械的轴承故障分析及处理
星泰轴承厂家分享:1.1滚动轴承振动分析
滚动轴承发生故障的典型方式是其滚动接触发生单纯的疲劳剥落。{TodayHot}这种剥落,剥落表面面积约为2mm2,深度达0.2mm~0.3mm可通过监测仪检测其振动来判断。剥落可能发生在内座圈表面、外座圈或滚动体上。其中,内座圈因接触应力较高,发生破裂的情况较多。
用于滚动轴承的各类诊断技术中,振动监测仪监测法仍然是最主要的一种。总体而言,时域分析方法比较简便,适宜于噪音干扰小的场合,是简易诊断的好方法;频域诊断方法中,共振解调方法最为成熟可靠,适宜于轴承故障的精密诊断;时间-频率分析方法与共振解调方法相似,能正确刻划故障信号的时间及频率特征,更具优越性。
(1)过载。严重的表面剥落和磨损,表明了滚动轴承因过载引起的早期疲劳产生的失效(此外配合过紧也会造成一定程度的疲劳)。过载还会引起严重的轴承钢球滚道磨损、大面积剥落并时而伴有过热现象。补救办法是减少轴承的负荷或提高轴承的承载能力。
(2)过热。滚子的滚道、钢球或保持器改变颜色,表明轴承过热。温度的升高会使润滑剂作用降低,使油漠不易形成或完全消失。温度过高,会使滚道和钢球的材料退火,硬度下降。这主要是散热不利或重载、高速的情况下冷却不充分造成的。解决办法是充分散热,追加冷却。
(3)低负荷振蚀。在每个钢球的轴向位置上出现椭圆形的磨损痕迹,这表明当轴承不工作且未产生润滑油膜时,由外部振动过度或低负荷振蚀造成失效。补救办法是使轴承隔振或在轴承的润滑脂中加入抗磨添加剂等。
(4)安装问题。注意安装施力,角接触轴承的安装方向,注意对中和正确配合。
(5)正常的疲劳失效。在任何一个运转的表面(如滚道或钢球)出现不规则的材料剥落现象,并逐渐扩展引起振幅加大,这是一种正常的疲劳失效。如果普通轴承的寿命不能满足使用要求,就只有重新选用更高级的轴承,或是提高一级轴承规格,来提高轴承的承载能力。
(6)润滑不当。所有滚动轴承都需要用优质润滑剂进行不间断的润滑,以保持其设计性能。轴承内依靠滚动体和座圈上形成的一层油膜来防止金属与金属之间的直接接触。如果润滑良好,就能减少磨擦,使其不致磨损。
星泰轴承专注于七类圆锥滚子轴承的研发与制造十八余年,多年来一直秉承“质量为先,客户至上”的经营理念,从产品的采购源头到生产中的每一步都有着严格的质量管控,所以生产的圆锥滚子轴承产品一直深受到国内外广大客户的青睐。展望未来,星泰轴承将以更优质的圆锥滚子轴承产品来回报勋劳客户多年以来对星泰轴承的信赖与支持,愿我们携手共进,共建美好的未来。
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