[ 10-30 14:45 ] 货车滚动轴承常见故障分析及防范

  目前全路尚有相当数量的货车采用的是197726型滚动轴承，随着货车提速提高和载荷的增加，197726型轴承在运用中暴露出的问题越来越多，成为影响铁路运输和安全生产的关键问题。正确对待分析和处理列车中发生的滚动轴承故障，减少中途停甩车，防止切轴事故的发生是列检所的重要职责。但是，由于大部分列检人员对滚动轴承的结构、故障特点不了解，不能正确分析处理列车队的滚动轴承故障。一方面是大量甩车换轮，严重影响安全畅通，另一方面，是对真正的故障误判放行，造成中途复甩，甚至发生燃轴、切轴等恶性事故，给国家造成巨大损失。

[ 10-22 16:42 ] 滚动轴承如何装配?

  滚动轴承由于其磨擦力小，机械效率高，而且价格低廉，更换方便，润滑简单，因而在砖瓦机械中应用很广。但不少维修人员不能注意正确安装，于是减少了使用寿命，使机械事故增多，砖机性能下降。   为了保证安装质量，必须注意以下工作：   ①做好装配前的准备工作。清洗好滚动轴承、轴和轴承座孔。   检查轴颈：座孔与轴承的配合是否恰当，靠肩与配合表面是否垂直，靠肩部倒角的大小是否适当。在配合表面涂润滑油，使装配工作容易进行。   ②正确选择轴承。滚动轴承

[ 10-13 19:32 ] 微小异物颗粒对轴承的危害影响

一个是空气过滤器的过滤效果差或进气系统密封不好，应检查进气系统各管路和连接，无断裂和松动，并检查是否的纸芯松动，无断裂。无论是维修或维护的检查进气系统是非常重要的必需确保可靠性，如果不能保证它可靠性是很麻烦的所以用户必需理解。

[ 10-12 16:30 ] 提高INA外球面轴承运转精度材料应具备的性能

关于INA轴承运转精度的重要性相信不用多说，大家都知道其重要性，外球面轴承运转精度是决定轴承的使用寿命及控制噪音的至关重要的一步，所以在安装时一定要检测出一个准确的数字，下面是常用的检测方法。

[ 10-10 15:34 ] 滚动轴承常见故障及原因分析

  1.故障形式   （1）轴承转动困难、发热；   （2）轴承运转有异声；   （3）轴承产生振动；   （4）内座圈剥落、开裂；   （5）外座圈剥落、开裂；   （6）轴承滚道和滚动体产生压痕。   2.故障原因分析   （1）装配前检查不仔细，轴承在装配前要先清洗并认真检查轴承的内外座圈、滚动体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；检查轴承间隙是否合适，转动是否轻快自如

[ 10-09 13:39 ] 滚动轴承常见故障

滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。 1.轴承温度过高 在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。 2.轴承噪音 滚动

[ 10-07 16:35 ] 轴承钢表面强化的方法

轴承零件工作表面和心部在状态、结构和性能要求方面是有较大的差别的,而整体热处理往往使二着不能兼顾,材料的潜力也得不到充分发挥。应用材料表面强化技术不仅可以较好地解决表面和心部在结构和要求方面的差异,而且还可以进一步使表面获得某些特殊的工作性能,以满

[ 10-05 14:15 ] 轴承加工技术:车削三要素对加工的影响

  在切削加工中，通常都希望获得短的加工时间，长的刀具寿命和高的加工精度。因此，必须充分考虑工件材料的材质、硬度、形状状况及机床的性能，选择合适的刀具并使用高效率的切削条件，即通常所说的三要素。   切削速度(Vc)工件在机器上旋转，将其每分钟的转数定义为主轴转速(n)。由于工件旋转，在其直径的切削点处产生切削速度，称为线速度，单位米/分钟。通常用线速度来考虑切削速度对加工的影响。   切削速度的影响切削速度对刀具寿命有非常大的影响。提高切削速度时，切削温度就上升，而使刀具

[ 09-26 09:46 ] 圆锥滚子轴承的作用和使用事项

圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。 圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定