技术创新情况
  采用弹流动力润滑理论和有限元分析，确保产品的主参数及凸度值的配置，从而在设计上保证产品的优良和高寿命，为控制噪音和提高轴承寿命，我们和洛阳轴研所等大专院校共同研制了直挡边磨削，取得了显著成绩。

  工艺上采用新技术：在轴承的使用过程中，油沟的大小、形状对寿命影响很大，但客户又无法检查，所以不能引起工厂重视。我公司一向注重产品的质量，特别是轴承使用寿命的研究。我们采用成型刀加工技术，改善了尖角效应造成的早期失效；热处理采用行业上成熟先进的气体保护自动淬火炉，确保轴承零部件的金相及硬度的一致性，同时因为淬火变形小，磨削量小降低了磨削变质层厚度，提高了轴承抗疲劳剥落能力，延长了轴承的使用寿命；轴承部件采用凸度超精工艺，使部件表面形成压应力，也延长了轴承的使用寿命。

  完善的质量管理体系
  公司在质量管理方面，始终本着“高要求、严把关、质量第一”的原则，严格按照ISO9001:2000以及ISO/TS16949标准，对各过程进行控制。首先在物资采购方面，公司制定了原辅材料和外购外协一系列采购控制程序，从合格的供方的选择到原辅材料进厂验收都有严格的控制程序，严密的防范措施，确保不合格品不入库，未经质检部检验合格不投产，钢材必须使用指定钢厂的优质高碳铬轴承钢。外购件由知名厂家配套。如滚子采用万向钱潮河洛阳长盛，保持器采用烟台西蒙西产品；外协加工件均来源于合格供方，确保产品长期稳定性。其次就是产品实现过程，从产品设计、生产加工、到最终检验等阶段都设置了控制点，关键程序做到全检，从而实现出厂产品100%合格。因此，“ZLS”系列圆锥滚子轴承得到市场认可，树立了良好的品牌形象。质量检测公司有完整的质量管理机构，总工办下设有质量部、技术研发部、计量测试中心。计量测试中心设计量室、精测室、理化室、成品测试室、金相室、热检室。公司长度基准由国家级实验室洛阳轴研所直接传递。中心拥有100余台国内先进的检验测试仪器，如；南京广友的金相显微镜，洛阳轴仪的圆度仪和轮廊仪，贵州新天的JD-18万能测长仪，烟台轴仪的正玄仪二台，南京华欣的材料分析仪及轴承成品振动速度型及加速型测试机、硬度机、残磁仪、磁粉探伤机等整套先进的检测仪器。可以从轴承的尺寸精度、振动噪音、使用寿命方面进行检验、测试和分析。完善的计量手段，对轴承性能指标能独立分析、研究，形成了严密的产品质量测控体系，为新产品的开发和批量生产过程的控制发挥了重要作用。产品经国家轴承质量监督中心鉴定，质量达到标准要求，并常年接受国家、省市级质量监督部门的检测，产品质量稳定可靠。先进的设备、严谨的管理、强大的技术后盾和百余名熟练操作工人，有足够能力满足所配套行业的要求。能有效保证产品质量的稳定和逐步提高。