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当前位置:首页 » 轴承常见问题
[ 08-29 09:10 ] 轴承的损伤原因及应对措施
  轴承在运转中无法直接观察,但通过噪音、振动、温度、润滑剂等状况可察知轴承异常。轴承损伤的代表例;   1、裂纹缺陷   部分缺口有裂纹。其原因有:主机的冲击负荷过大,主轴与轴承配合过盈量大;也有较大的剥离摩擦引起裂纹;安装时精度不良;使用不当(用铜锤、卡入大异物)和摩擦裂纹。   对策:应检查使用条件,同时,设定适当过盈及检查材质,改善安装及使用方法,检查润滑剂以防止摩擦裂纹。   2、滚道表面金属剥离   运转面剥离。剥
[ 08-28 08:27 ] 轴承套圈生产的步骤
  轴承最重要的零件就是轴承的套圈,那么轴承的套圈如何生产呢?   1.锻造:锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。   2.热处理:对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。   监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要及时更换,严禁带病运
[ 08-27 10:04 ] 圆锥滚子轴承的安装
  圆锥滚子轴承如何安装?   调整轴向游隙对于圆锥滚子轴承的安装轴向游隙,可用轴颈上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹,或用预紧弹簧等方法进行调整。轴向游隙的大小,与轴承安装时的布置、轴承间的距离、轴与轴承座的材料有关,可根据工作条件确定。   对于高载荷高转速的圆锥滚子轴承,调整游隙时,必须考虑温升对轴向游隙的影响,将温升引起的游隙减小量估算在内,也就是说,轴向游隙要适当地调整得大一点。   对于低转速和承受振动的轴承,应采取无游隙安装,或施加预载荷安装
[ 08-26 09:01 ] 轴承的损伤原因及措施
  轴承在运转中无法直接观察,但通过噪音、振动、温度、润滑剂等状况可察知轴承异常。轴承损伤的代表例;   1、裂纹缺陷   部分缺口有裂纹。其原因有:主机的冲击负荷过大,主轴与轴承配合过盈量大;也有较大的剥离摩擦引起裂纹;安装时精度不良;使用不当(用铜锤、卡入大异物)和摩擦裂纹。   对策:应检查使用条件,同时,设定适当过盈及检查材质,改善安装及使用方法,检查润滑剂以防止摩擦裂纹。   2、滚道表面金属剥离   运转面剥离。剥
[ 08-23 11:27 ] 轴承箱的安装方法及注意事项
  一、轴承箱的安装:   1、标准型:用卡环和固定板安装轴承箱的几种方法。用定位螺钉安装轴承会引起轴承外套变形,应尽量避免。   2、法兰型:安装法兰型直线轴承时,与之配合的轴承箱内孔表面精度须精确。   3、可调整型(小开口型):轴承上和轴承箱上的开口相垂直,就能得到圆周方向上均匀的预载。   4、大开口型:如果与合适的轴承座配合使用,大开口轴承也可以进行间隙调整,甚至可以加轻预载。   二、安装时注意事项: &nb
[ 08-22 09:24 ] 轴承故障的判断及维修
  简易诊断,就是在振动检测中一般是通过测试某些振动参数的大小,与标准值(门限值)比较来判断轴承的状态,在对机车轴承的简易诊断中,主要选择了时域波峭度系数参数的KV加速度有效值参数Xrms两个指标来作为故障判断参数,其中峭度指标KV是无量纲参数,对轴承的早期故障敏感,而对运行工况不敏感,当轴承齿面工作表面出现故障时,每转一周将产生工作面缺陷处的冲击脉冲,故障越大,冲击响应幅值越大,KV值上升越快,但随着轴承故障后期的严重劣化而KV值则有所下降,而有较值则相反,它对早期故障不够敏感,但随着轴承故障不断劣化而
[ 08-20 08:38 ] 车轮轴承噪音故障现象的判断方法
  车子的车轮轴承出现噪音,这个看似不可能的故障在现实中它确实存在,下面我们一起共同探讨一下。   故障现象:当车辆四个车轮轴承中的一个损坏后,车子在行驶中你在车内就会听到一种连续不断的嗡—嗡—嗡声,这种声音说不清是从哪儿发出的,感觉整个车厢内都充满了这种嗡嗡声,且车速越快声音越大,一般车速从60km/h左右时开始就可听见轻微的嗡嗡声,时速70、80km/h时感觉明显,100km/h时车内交谈要提高嗓门,此时脚底有细密的振动感觉。这些只是故障的表面现象,如果是第一次
[ 08-18 08:38 ] 轴承内套的加工注意事项
  内套加工时,车沟边倒角、磨平面、精研滚道加工与外套的原理、要求相似。   内圈磨平面加工后进行无心内外径加工,这是为下工序粗磨内沟支径磨沟打基础,进行内外径磨加工时要求与磨外径相似。   磨内、外径后进行粗磨内滚道(支内外径磨滚道),粗磨内滚道的要求与粗磨外滚道相似。之后进行粗磨内径,这样做的好处是为了让内径、内滚道及内外径同心,降低成品轴承的振动和噪声。   粗磨内径后进行细磨内滚道,其要求与细磨外滚道相似。然后进行细磨内径、精研内滚道(与精研外滚道相
[ 08-16 10:13 ] 轴承使用时应注意事项有哪些
  滚动轴承是精密零件,因而在使用时要求相应地持慎重态度。如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,所以使用轴承时应注意以下事项:   保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。   使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。   使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。   防止轴承的锈蚀,直接用手拿取轴承
[ 08-14 08:41 ] 需要注意的热处理操作技术要点
  1)热处理前应检查热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常,炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内(±5℃);   2)装炉前应吹砂或冲洗,应无油污、脏物、泥土,合金牌号不应相混;   3)形性状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不答应有悬空的悬臂部分;   4)检查铸件性能的单铸或附铸试棒应随零件一起同炉处理,以真实反映铸件的性能;   5)在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度,防止局部高温或烧化; &nb
[ 08-13 09:03 ] 轴承的维护保养
  为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。   1、清洗:   将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。   a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。   b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因
[ 08-12 09:29 ] 怎样安装低噪声轴承
  低噪声轴承的安装与调整也可仿效长寿命轴承的分组方法,使得配合过盈大小较一致,轴承的游隙也较为一致,并且希望配合过盈在可能范围内取较小的值,以保证轴承滚道的变形小,从而滚动体通过所引起的噪声变小。   游隙对噪声的关系很大,理想状态是当轴承处于运转的最高温度状态时,游隙值刚好为零。判断游隙过大的方法有:静止状态使轴作轴向位移,其往复的幅度较大,在运转时发出大而重浊的噪声。   如果运转时发出讨厌的尖厉的啸叫声,则说明轴承的预紧太大,轴承有偏大的预过盈,应该略略放松预紧程度
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